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HC-276圓鋼經(jīng)冷軋10%后進(jìn)行1100℃不同時(shí)間的退火熱處理。采用EBSD技術(shù)對(duì)Σ3n晶界(n=1,2,3)晶界比例進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并對(duì)隨機(jī)晶界網(wǎng)絡(luò)連通性進(jìn)行表征。結(jié)果表明,隨著退火時(shí)間的延長(zhǎng),Σ3晶界比例基本保持不變,而Σ9和Σ27晶界比例卻出現(xiàn)較大幅度的變化,并且其峰值點(diǎn)都出現(xiàn)在退火15 min條件下。此刻,相應(yīng)的隨機(jī)晶界網(wǎng)絡(luò)連通性被有效阻斷。這是由于非共格Σ3晶界的存在,產(chǎn)生了更多的Σ9和Σ27晶界,并且使得這些特殊晶界連接到隨機(jī)晶界網(wǎng)絡(luò)當(dāng)中。而采用Σ(9+27)/Σ3比值可以更好的表征隨機(jī)晶界網(wǎng)絡(luò)的連通性。 

純鎳及HC-276圓鋼在800℃真空熔融CaCl2-20%CaF2（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）混合鹽中的腐蝕行為。結(jié)果表明,兩種試驗(yàn)材料的腐蝕質(zhì)量損失均隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增大,Hastelloy C276合金的腐蝕速率隨時(shí)間逐漸減緩的程度明顯大于純鎳。從腐蝕形貌和元素分布分析了試驗(yàn)材料在該環(huán)境中具有不同耐熔鹽腐蝕性能的原因,并討論了材料的腐蝕機(jī)理。 擠壓工藝擠壓出了C-276鎳基耐蝕合金圓鋼。通過(guò)多道次冷軋變形研制出準(zhǔn)25 mm×2.5 mm的無(wú)縫管。結(jié)果表明HC-276圓鋼材平均晶粒度7級(jí)左右,具有較好的力學(xué)和抗晶間腐蝕性能。400~700℃高溫拉伸試驗(yàn)的屈服強(qiáng)度是300 MPa以上。開(kāi)發(fā)的HC-276圓鋼的化學(xué)成分、組織及性能滿足要求。 

HC-276圓鋼經(jīng)冷軋變形后,分別采用一次退火和二次退火方法進(jìn)行熱處理,其晶界特征分布采用電子背散射衍射技術(shù)進(jìn)行表征.結(jié)果表明,初始較大晶粒組織有利于晶界特征分布的優(yōu)化,特殊晶界比例比小尺寸晶粒組織提高了近10%,達(dá)到了78.8%,同時(shí)形成了平均尺寸為200μm晶粒團(tuán)簇組織.在相同晶粒尺寸條件下,采用二次退火工藝可以明顯改善合金的晶界特征分布,∑3n晶界比例得到較大幅度的提高,并形成了良好的團(tuán)簇組織.這是由于較多的非共格∑3晶界,容易產(chǎn)生∑9和∑27晶界,從而形成更多的三叉晶界,阻斷了大角度晶界的連通性。

HC-276圓鋼

HC-276無(wú)縫管